水性油墨在(zai)食品包裝印刷中(zhong)需要注意的問題(ti)

随着人們環保(bao)意識的增強，各國(guo)在包裝印刷方面(miàn)🐪提出了許多衛生(shēng)、環保方面的要求(qiú)和制約條件，尤其(qí)是對食品包裝的(de)印刷🌐，使用公害小(xiao)、污染少以至✉️無公(gōng)害的水性☔油墨已(yi)㊙️經成爲綠色包裝(zhuāng)發展的必然要求(qiú)。
　　水性油墨是指由(you)特定的水性高分(fèn)子樹脂、顔料、水🌈，并(bing)添加助溶劑經物(wu)理化學過程組合(hé)而制備的油墨，簡(jiǎn)稱水墨。
　　水性油墨(mo)作爲一種新型包(bāo)裝印刷材料，其最(zui)大的優點是不🔱含(han)有揮發性有機溶(rong)劑，它的使用降低(di)了😘有機揮發物（VOC）的(de)量，不會損害油墨(mò)制造者和印刷操(cāo)作者的健康，改⛹🏻‍♀️善(shan)了環🔱境質量，因而(ér)号稱環保油墨。水(shui)性油墨的最大特(tè)點是對環♌境無污(wū)染，對人體健✔️康無(wú)影響，不易燃燒，安(an)全🈲性好。它不僅可(ke)以減少印刷品表(biǎo)面殘留的毒性，使(shi)印刷設備清晰方(fang)便，而且可以降低(dī)由于靜電和易🈲燃(rán)溶劑引起的失火(huǒ)危險。
　　除了環保特(tè)點外，水性油墨印(yìn)刷特性也較好。水(shuǐ)性油墨墨性穩定(dìng)，不腐蝕版材，操作(zuo)簡單，價格便宜，印(yin)✉️後附着力好，抗水(shui)性強，幹燥也較迅(xun)速（印刷速度可🏃‍♂️達(da) 150－200 米／分💔鍾）。水性油墨(mò)除了運用😄于凹印(yìn)外，還适用于發展(zhǎn)潛力很大的柔印(yìn)和網印。
　　在食品包(bāo)裝上使用水性油(yóu)墨，應注意以下幾(ji)方面的問題：
　　一 是(shi)要注意 pH 值的控制(zhi)。pH 值應控制在 8.0－9.5 之間(jian)爲好，如果水性✨油(you)墨的 pH 值太高，堿性(xìng)太強會影響油墨(mò)的幹燥速🧑🏾‍🤝‍🧑🏼度，出現(xiàn)背面粘🔅髒，耐水性(xìng)差；如果 pH 值過低，堿(jiǎn)勝太弱會使油墨(mò)的黏度升高，幹燥(zào)速度變快，容易造(zào)成髒☔版、糊版和氣(qi)泡等缺陷。水性油(you)💜墨的 pH 值主要靠胺(àn)類💋化合物維持🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，在(zai)印刷過程中，由于(yú)連結料中的胺不(bú)斷揮發，pH 值會下降(jiàng)，影響印刷質量。在(zai)實際控制中，一方(fāng)面要盡可能避免(miǎn)胺類物質外洩，如(rú)蓋好油墨槽的上(shàng)蓋；另一方面要🐇定(dìng)時、定量向墨槽中(zhōng)添加穩定劑。pH 值偏(pian)低👨‍❤️‍👨時，可加入 pH 值穩(wen)定劑或少量的堿(jiǎn)性物質；pH 值偏高時(shí)，可加入溶劑或稀(xi)釋劑極性稀釋。
　　二(èr) 是溫、濕度的控制(zhi)。印刷車間的溫、濕(shi)度與水性油墨印(yin)刷産品的幹燥和(hé)色澤關系密切。相(xiàng)對濕度達到 95%與 65%相(xiàng)🏃🏻‍♂️比，幹燥時㊙️間幾乎(hu)相差 2 倍以上。同時(shí)，承印物本身的幹(gan)濕度也會直接影(yǐng)響印刷品的幹燥(zao)時間。
　　三 是通風程(cheng)度與印件堆放方(fang)式。由于氧氣或吹(chui)風是促進水性🚶油(you)墨氧化聚合和揮(huī)發、堅固墨膜形成(cheng)的一個因素，所以(yǐ)印刷車間的通風(fēng)程度及印件堆放(fàng)方式也🧡會影響油(you)墨的幹燥速度。
　　四(sì) 是承印材料。承印(yin)材料的 pH 值對水性(xing)油墨的幹燥、光🌍澤(zé)也有影響。水性油(you)墨印刷到紙表面(mian)時會受到承印紙(zhǐ)張 pH 值的影響。紙酸(suān)性高時，水性油墨(mo)中作爲催幹劑的(de)偶聯劑不起作用(yòng)，水性油墨中的堿(jian)被中和，使幹性提(tí)前；紙堿性高時，水(shuǐ)性油墨幹燥慢，有(you)時又限制了水性(xìng)油墨達到完全抗(kang)水。
　　由于水性油墨(mo)所具有的優良環(huán)保特性，目前發達(da)國🥰家和🌈地區都在(zai)努力開發和使用(yòng)水性油墨，以逐💯步(bu)取代溶劑型油墨(mò)。以水性印刷爲主(zhu)要發展對象的包(bāo)裝印刷在國際上(shang)已經形💃🏻成一種趨(qū)勢。從國際包裝印(yìn)刷的發展趨勢來(lai)看，水性油墨已從(cóng)單一的紙箱墨向(xiàng)塑料袋，塑料薄膜(mo)等各種基材、多色(sè)套印💯方面發展。