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在正常的(de)油墨儲存過程(chéng)中形成的結皮(pí)和在印刷過程(chéng)中🔞出現的結皮(pi)往往給印刷企(qǐ)業和印刷機的(de)操作者帶😄來很(hěn)多的煩惱,比如(rú)說印刷成本的(de)降低和印刷産(chǎn)品質量的下降(jiang)。能夠在印刷前(qian)和印刷過程中(zhong)有效的控制油(you)墨的結皮🚶現象(xiang),對于印刷企業(yè)有着重要的💃意(yi)義。
所謂油墨的(de)結皮就是指,因(yīn)常溫氧化、滲透(tòu)、揮發、蒸發等🧑🏽🤝🧑🏻幹(gàn)燥,造成包裝印(yìn)刷油墨在貯存(cun)或印刷過程中(zhong)其表面層與空(kōng)氣接觸,植物油(yóu)的氧化或有機(ji)溶劑的揮發,導(dao)緻了油墨體系(xì)聚合等作用形(xing)成的凝膠。當印(yin)刷油墨濃度增(zeng)加到一定值時(shí),其表面就會被(bèi)一層分子所覆(fù)蓋,這時即使采(cai)用補加溶劑或(huo)油脂以減少油(you)墨的濃度,但已(yǐ)經結皮(凝膠)的(de)表面也不可能(neng)再容納更多的(de)分子。
當油墨結(jié)皮現象嚴重的(de)時候,首先會對(duì)印刷成本的穩(wěn)定🔱有很大的影(ying)響。據推算,輕者(zhe)浪費1%,重者将近(jìn)4%。這種有形🌈的消(xiāo)耗給包裝印刷(shuā)企業增加了沉(chén)重的經濟包袱(fu)。其次對于印刷(shua)産品💜質量的影(yǐng)響也是不能被(bèi)忽略的。當印刷(shua)過程中油墨結(jie)皮後,墨皮會在(zai)滾壓的作用下(xià)向傳輸油墨的(de)各個環節分布(bu),對正💃🏻常輸墨的(de)影響很大,同時(shi)當墨✂️皮黏附到(dào)靠版墨輥上的(de)時候,會使印版(bǎn)上圖文出現密(mì)💚度的突變;當墨(mo)皮傳輸到印版(ban)和橡🔱皮布上的(de)時候,會使印品(pǐn)上出現環狀斑(bān)痕;當墨皮黏附(fù)到水輥上的時(shí)候,會使輸水不(bú)正常,出現上髒(zang)現象;墨皮還有(you)可能直接附着(zhe)🐇到紙張表面♈。
由(you)以上我們能夠(gòu)看出預防和處(chu)理油墨的結皮(pi)現象是必要的(de)💚。
那麽油墨的結(jié)皮現象是如何(he)出現的呢?
我們(men)上面談到了,油(yóu)墨結皮現象就(jiù)是一種油墨中(zhong)連接料的氧🔞化(huà)結膜現象。其結(jie)膜的機理和油(yóu)墨幹燥的機理(lǐ)🚩一樣,同樣受到(dào)溫度、濕度、空氣(qì)中的氧氣、油墨(mo)中的幹燥劑含(han)量等因素的影(yǐng)響🔆。簡單的講,油(you)墨的結皮現象(xiàng)實際上就是一(yi)種我們不希望(wàng)看到的油墨的(de)氧化結膜現象(xiàng)💞(因爲是在我們(men)不希望結膜的(de)時候出♊現結膜(mo)的)。
能夠導緻油(you)墨結皮的因素(sù)有很多,但歸結(jié)起來主要有這(zhe)麽幾類:1.油墨中(zhong)的燥油含量過(guo)高;2.由于溫度👈原(yuan)因造成;3.由于油(yóu)墨和空氣的長(zhǎng)時間接觸導緻(zhì)。以下我們分别(bie)來做一些分析(xī)。
1.油墨中的燥油(yóu)含量過高。一般(bān)在制造油墨的(de)過程中或是✂️印(yìn)刷過程中都有(yǒu)可能出現這樣(yang)的失誤。添加幹(gan)💃燥劑一定要結(jie)合印刷條件和(hé)環境溫度進行(hang)适量添加,否則(zé)油墨會在你不(bú)希望幹燥的時(shi)候出現幹燥(結(jié)皮)。至于幹🏃♀️燥劑(ji)的使用問題,在(zai)前面的文章中(zhong)我們已經做過(guo)讨論❤️,這裏不再(zai)累述。
2.由于溫度(du)原因造成。由溫(wen)度造成的油墨(mò)的結皮,主要是(shì)溫度高造成的(de)。當溫度過高的(de)時候油墨中的(de)不飽和分子活(huó)性增💔強,尤其是(shi)表面接觸空氣(qi)的部分更容易(yì)在氧的作用下(xià)結膜氧化。這✊裏(lǐ)所說的溫度高(gāo)有以下幾個方(fāng)面:
a)環境溫度過(guò)高,根據我們的(de)經驗,一般夏天(tian)油墨的結皮現(xian)象比冬天明顯(xiǎn)得多,如果在車(che)間沒有空調♌時(shi)就表現得更🚶爲(wèi)明顯。合理控制(zhì)工作環境的溫(wen)度是必要♊的,一(yi)般來說能把車(che)間的溫度控制(zhì)在20℃左右是比較(jiào)理想的溫度🤩,即(jí)能夠保證油墨(mò)的良好流動性(xìng)和轉移性能,又(you)能夠将油墨的(de)結皮控制在一(yī)個比較低的程(cheng)✨度😘。
b)當機器上(如(ru)墨輥間)溫度過(guo)高同樣也會使(shǐ)油墨在印刷過(guò)程中出現結皮(pí)現象。當墨輥間(jian)的接觸壓力過(guò)大的時候,溫度(dù)升高比🔞較明顯(xian),這時候油墨很(hěn)容👄易在墨鬥和(he)墨輥上出現結(jie)皮的現象。準确(que)的調節和控制(zhì)墨輥間的壓💃🏻力(li),對于防✍️止油墨(mò)在印刷過程中(zhong)結皮有很重要(yào)的意義📞。
c)從幹燥(zào)機漏出的空氣(qì)烘幹了油墨的(de)表層,或熱風吹(chuī)到了墨⭐鬥裏的(de)油墨造成的。
d)還(hái)有由機器的其(qí)它不正常升溫(wēn)造成的。
3.由于油(yóu)墨長時間和空(kōng)氣接觸造成。油(yóu)墨中的連結料(liào)組分能夠和空(kong)氣中的氧發生(sheng)氧化還原反應(yīng),于空氣中暴露(lù)時間過🌈長當然(rán)就會被氧化,出(chu)現結皮現象。一(yi)般這種結皮主(zhu)要有以下幾種(zhong):
a)暫時不用的油(yóu)墨,裸露在空氣(qì)中放置,時間一(yi)長表面就會出(chu)現厚厚的氧化(hua)膜。我們在印刷(shua)廠都會有🌂這樣(yàng)✌️的經驗,當從墨(mo)盒或是墨桶中(zhōng)向外盛墨的時(shí)候,要盡量的将(jiang)油墨的💚表面保(bǎo)🛀持一個平的狀(zhuang)态,這樣做的道(dào)理就是盡🈲量減(jian)少油墨和空氣(qi)‼️的接觸面🛀🏻積,這(zhè)樣即使油墨結(jie)膜後浪費也會(huì)盡可能的小。再(zài)🔞就是将剩下的(de)油墨用保護膜(mo)重新蓋上,阻斷(duàn)與空氣的接觸(chù)🍓,這樣也能有效(xiao)的防止油墨的(de)結皮現象。
b)印刷(shuā)機長時間停機(ji)時,沒有清洗墨(mò)路,造成油墨在(zai)⛷️墨輥和墨鬥中(zhōng)結皮。在工作中(zhong)一定注意當較(jiao)長時間停機的(de)時候,要将🔴墨路(lù)清洗幹淨,當停(ting)機時間不是很(hen)長🐪的時候,可以(yi)選擇在墨🌍路上(shang)噴塗油墨防結(jié)皮劑。
c)油墨在墨(mo)鬥中如果長時(shi)間不攪拌,會出(chū)現結皮現象。在(zài)印💃🏻刷💁過程中我(wo)們常講“三勤”其(qi)中勤攪墨鬥中(zhong)的墨便是很重(zhòng)要的一項,首先(xiān)它能夠維持墨(mo)鬥中🌂油墨很好(hǎo)的流動性,其次(ci)這樣做能夠使(shǐ)表層的油墨和(hé)内部的油墨經(jīng)常的交換,避免(miǎn)和空氣接觸的(de)油墨總是同一(yi)部分。供墨量調(diào)節的規範化操(cāo)作,供🈲墨量調節(jiē)的基本準則是(shì):墨鬥☀️刀片和墨(mo)鬥輥之間的間(jiān)隙盡可能小,墨(mo)鬥輥的轉角盡(jin)💃🏻可能大。這樣做(zuò)也有一部分原(yuan)因是基于以上(shàng)考慮的。
d)墨輥結(jié)構不好,産生不(bú)流動的滞留部(bu)分。和b所講到的(de)一樣,這👉同樣會(huì)導緻某一部分(fen)油墨始終在與(yu)空氣接觸,這☁️樣(yàng)結皮就⭐在所🤩難(nan)免了。
那麽如何(he)在印刷中有效(xiào)的處理油墨結(jie)皮的故障呢?以(yi)㊙️下是印刷操作(zuo)中比較常用的(de)辦法。
(1)不能用幹(gan)燥過快的油墨(mò)
(2)加入慢幹溶劑(ji)等補加劑
(3)更換(huan)已經變質的油(you)墨
(4)在墨鬥裏不(bu)停的攪拌
(5)在墨(mò)鬥上設置一個(gè)封閉的頂蓋
(6)調(diao)節熱吹風角度(du)。稍有印刷常識(shí)的人都知道當(dang)幹燥過快、油墨(mo)濃度過淡、流動(dong)不良、油墨觸變(bian)性大或油墨靜(jìng)電時,将印刷機(jī)速🍓度調快,即防(fang)止了油墨提前(qian)在印版上幹📧燥(zào),又克🔞服了包💞裝(zhuang)印刷✍️油墨成墨(mò)形成的結皮❤️,同(tóng)時也消📐除了圖(tu)文的斑紋故障(zhàng)。
在防止油墨結(jie)皮的工作中,在(zài)油墨中添加油(you)墨防結皮劑是(shi)一個很重要的(de)手段。下面對印(yin)刷中油墨防結(jie)皮劑的使用範(fàn)✊圍和注意事項(xiang)做一些介紹:
印(yìn)刷油墨的氧化(huà),改性樹脂的油(yóu)類,使用的顔料(liao)、填料、催幹劑的(de)🙇🏻用量、油墨成品(pin)的貯存時環境(jìng)溫度、濕度等📧諸(zhū)因素對油墨的(de)結皮都有一定(ding)的影響,因此在(zai)使用防結皮劑(ji)時,必須考慮到(dào)以上各個方面(miàn)的因素,同時🌏也(yě)應注意♈添加量(liàng)等以下七個方(fāng)面的基本知識(shí):
1. 添加量。一般按(àn)油墨料計算(因(yin)結皮的主要成(cheng)分是油墨的主(zhu)要原材料)或按(àn)印刷油墨總量(liàng)計算,同時還要(yao)考慮到其他成(chéng)分的影響。通常(cháng)添加量爲0.1-0.3%之間(jian)就可以了。因爲(wei)一年四季氣溫(wēn)、濕度的不同,其(qi)結皮的快慢就(jiù)有一定區别。故(gu)冬季爲0.1%,夏季爲(wèi)0.3%,春秋兩季爲0.2%,視(shi)配方的組分而(ér)定才是科學的(de)。
2. 墨膜幹燥率。我(wǒ)們在實踐中已(yi)經證明:在醇酸(suān)樹脂制造👄的膠(jiāo)🌈印油墨中,甲乙(yi)肟用量一般爲(wei)1%,雖幹燥速度稍(shao)長,但仍在👈印刷(shua)規定的标準範(fàn)圍内。這是因爲(wei)該助劑與催幹(gan)劑形成✊的絡合(hé)物,使催幹劑暫(zàn)時失掉活性的(de)原因造成,所以(yi)說與傳統采用(yòng)酚類化合物捕(bǔ)獲活性自由終(zhong)止聚合反應原(yuan)理不同。因而此(ci)💜類化合物對幹(gan)燥率影響不是(shì)很大,如果用量(liang)太多,揮發時間(jiān)延長,絡合物解(jiě)體過慢後往往(wang)影響包裝印💃刷(shua)油墨成膜速度(du)♈。
3. 泛黃性。防結皮(pi)劑一旦超過0.3%,往(wǎng)往便會導緻印(yin)刷圖文💞墨膜的(de)泛黃。尤其是在(zài)白色油墨中使(shi)用時,經過長時(shi)間貯存會産生(shēng)泛黃現象,因此(ci)嚴格地控制添(tian)加量或🌈改爲丁(ding)醛肟就可以避(bì)免泛黃現象的(de)發生。
4. 色澤度。油(you)墨在加防結皮(pí)劑後,往往會直(zhí)接影響着油🐪墨(mo)的色澤度,通常(chang)調墨油影響大(da)于色墨,白色或(huò)黃色油墨影響(xiǎng)大于深顔色的(de)油墨。一般這種(zhǒng)現象靠目測是(shi)很難觀察到的(de),并與添加量🤟無(wú)關。盡管我們已(yǐ)經知🥵道了印刷(shuā)圖文成膜⛹🏻♀️幹燥(zao)後對墨膜的應(ying)用色相是沒有(yǒu)影響的,可是在(zài)某些顔料(如兩(liǎng)性顔🛀🏻料)和催幹(gàn)劑的㊙️存在下,包(bao)裝印刷的彩色(se)圖文❄️墨膜色調(diào)之間就會出現(xiàn)顯著的差别,對(duì)色調産生了困(kun)擾。在我們遇到(dào)這種☎️情況時,應(ying)在制墨時連續(xù)打樣🆚,先做色差(cha)方面的試驗,其(qi)目的❤️是在印刷(shuā)後避免因🧑🏽🤝🧑🏻變色(se)影響墨膜的外(wai)觀質🏃量。
5. 印刷墨(mò)膜狀态。雖然防(fáng)結皮劑不會對(duì)印刷墨膜的📱狀(zhuàng)态産生任何影(ying)響,但在油墨長(zhǎng)期貯存時,會析(xi)出結晶📞,從而💞導(dao)緻🏃♀️油墨成膜後(hou)的渾濁而影響(xiang)油墨的🔅光澤。上(shàng)述如因該材料(liào)與油墨體系裏(lǐ)的連結料、顔料(liao)、填料和催幹劑(ji)設計配比不👨❤️👨當(dang),便會出現較大(da)顆粒。對此,應在(zài)印前先試驗。
6. 光(guāng)澤及耐侯性。加(jiā)入防結皮劑後(hou),印刷油墨的光(guang)澤不僅不會受(shou)到影響,而且還(hái)有保光性。其二(er),添加該助劑後(hou),印刷圖文墨膜(mó)的耐侯性便得(de)到了明顯的改(gai)善和🙇♀️提高。
7. 使用(yong)方法。防結皮劑(ji)一般在調墨時(shí)加入,并在常溫(wen)下邊攪拌邊加(jiā)入。對于揮發性(xìng)油墨,爲了控制(zhì)墨料,色料🏃在研(yan)磨分散和貯存(cún)🛀期間特别是印(yin)刷過程結皮,可(kě)采用在制墨時(shí)添加一部分,在(zai)印刷前再添加(jia)一部分爲宜。
以(yi)上我們從油墨(mo)結皮的原因和(he)處理幾個方面(miàn)作👈了一些探讨(tǎo)🈲,在實際的工作(zuo)中我們可能還(hai)會遇到各種這(zhe)樣或是那樣的(de)問題,不過在了(le)解了油墨的結(jié)皮原因(主要還(hái)是幹燥原理)後(hou),分析判斷起來(lái)就應該不是很(hen)困難了。
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